移(yí)动抛丸机在桥面施工(gōng)时需要注意哪几点问题？

在(zài)桥上建造使用移动抛丸机时(shí)，您需要注(zhù)意哪(nǎ)些问题？
1.桥面的(de)质量(liáng)应符合(hé)规格或设(shè)计要求。
（1）道路(lù)表(biǎo)面应相对平整(zhěng)，清洁，干(gān)燥，道(dào)路表面强度应符合规定要求。
（2）颗粒符合(hé)道路(lù)使用(yòng)要求(qiú)。
（3）充足的工人(rén)和配套的施工工具(jù)。

2.移(yí)动抛丸机(jī)施工中应注意的(de)问题
（1）桥(qiáo)梁(liáng)防水层采用抛丸(wán)工艺处理，即路面抛丸机器用于(yú)桥接桥梁(liáng)的表面。浮浆。抛丸桥表(biǎo)面粗糙(cāo)均匀(yún)，原有的(de)基面结构和平整度保(bǎo)持完好，悬浮砂磨(mó)可(kě)以完全去除，100％“。伤(shāng)口表(biǎo)面，裸露的骨头;不会引起聚集体松动和微小裂缝等(děng)现象(xiàng)的发(fā)生增(zēng)强了防水材料对表(biǎo)面的粘附性并提供一定程度的渗透。
（2）基层处理设备采用同(tóng)时去除(chú)浮浆和集尘功(gōng)能的设备(bèi)，以及桥面混凝土基层行车和行走系统的自回收(shōu)和循环(huán)抛丸设备治疗。轻(qīng)型抛丸(wán)机速度选择2-3档，行走速度控制在5-10m/min，钢球(qiú)材质规(guī)格使用S390。
（3）在大(dà)面积抛(pāo)丸前应进行(xíng)喷丸工艺试验，以确定佳颗粒尺寸，颗粒(lì)流速和抛丸速度(dù)等关键参数。确定喷丸参数后，可以在(zài)大面积范围内(nèi)进行(xíng)喷丸处理，并在处理完(wán)成后注意清(qīng)理。

（4）喷丸过程应连续进行。如果突(tū)然的射击导致抛丸机暂时关闭，则(zé)应在(zài)下一(yī)次抛丸前将机器抛回30厘米左右。抛丸机应该重新启(qǐ)动。在(zài)覆(fù)盖后方距离时，应及时检查被覆盖区域的(de)爆破质量，并按照适当更(gèng)换形成(chéng)。
（5）当混凝土在桥面和防护墙(qiáng)的根部平(píng)整时，可以(yǐ)使用角磨(mó)机。没有明显的(de)凹槽和凹槽要形成，使得表面光滑并且防(fáng)水层被有效地粘合。
（6）抛丸粗糙度应(yìng)符合规定。如果粗糙度过大(dà)，则会有大量(liáng)的底漆和修补工作，同时不利(lì)于粘结强度;如果粗(cū)糙的底部太小，则会导致(zhì)粘合不足。抛(pāo)丸标准应以无浮力(lì)的场(chǎng)地(dì)为(wèi)准，粗糙度应控制(zhì)在SP3。

（7）梁端和侧面有斜坡。道路上的抛丸机很容易出现泄漏和损失非常严重。为了节省(shěng)喷(pēn)丸的成本，有必要回收颗粒并要(yào)求颗粒的损失。在10％ - 20％以内。抛丸器不会溅出，抛丸机尽可能靠近(jìn)，这可以大大减少下一(yī)道工(gōng)序的磨削过(guò)程，节省时间和材料损失。
（8）移动抛丸机(jī)抛丸后，基层(céng)缺陷完全暴露(lù)，混凝土(tǔ)桥面板上(shàng)形成孔洞。喷(pēn)涂过程后(hòu)，孔内水(shuǐ)分和空气的热膨胀会在涂(tú)层表面产生(shēng)针孔并影响涂(tú)层的表观质量(liáng)。为了(liǎo)确保(bǎo)施工质量，可以通过调整来控制基层的粗糙度在(zài)验收大(dà)梁表面(miàn)的验收(shōu)过程中对抛丸机的运(yùn)行速度(dù)进行检测，避免出现超调现象，不便于后续施工(gōng)。对(duì)基层表(biǎo)面进行了检修，并修复(fù)了(liǎo)修补腻子。一(yī)般用环氧砂浆(jiāng)修补腻子并刮2遍。